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              蘇州東菱空調機電工程有限公司

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              空調制冷壓縮機的故障種類及原因

              2014-11-30 13:54:59點擊:

               空調制冷壓縮機的故障種類及原因
                下面就對常見的壓縮機故障做下簡單的分類:
                l、壓縮機不能正常啟動運行
                (1)供電電壓過低;電機線路接觸不良;
                (2)排汽閥片漏氣。造成曲軸箱內壓力太高;
                (3)能量調節機構失靈;
                (4)溫度控制器失調或發生故障;
                (5)壓力繼電器失靈。
                2、壓縮機啟動、停機頻繁:
                (1)由于排汽閥片漏汽,使高低部分壓力平衡,造成進汽壓力過高;
                (2)溫度繼電器幅差太小;
                (3)由于冷凝器缺水造成壓力過高,高壓繼電器動作。
                3、壓縮機啟動后沒有油壓或運轉中油壓不起:
                (1)油泵管路系統連接處漏油或管道堵塞;
                (2)油壓調節閥開啟過大或閥芯脫落;
                (3)曲軸箱油太少;
                (4)曲軸箱內有氨液,油泵不進油;
                (5)油泵嚴重摩損,間隙過大;
                (6)連桿軸瓦和曲柄銷,連桿小頭襯套和活塞銷摩損嚴重;
                (7)油壓表閥未打開。
                4、油壓過高
                (1)油壓調節閥未開或開啟太小;
                (2)油路系統內部堵塞;
                (3)油壓調節閥閥芯卡住。
                5、油泵不上壓
                (1)油泵零件嚴重摩損,致使間隙過大;
                (2)油壓表不準,指針失靈;
                (3)油泵部件檢驗后裝配不當。
                6、曲軸箱中潤滑油起泡沫
                (1)潤滑油中混有大量氨液,壓力降低時由于氨液蒸發引起泡沫;
                (2)曲軸箱加油過多,連桿大頭攬動潤滑油引起。
                7、油溫過高
                (1)曲軸箱油冷卻器沒有供水;
                (2)軸與瓦裝配不適當,間隙過小;
                (3)潤滑油中含有雜質,致使軸瓦拉毛;
                (4)軸封摩擦環安裝過緊或摩擦環拉毛;
                (5)吸、排汽溫度過高。
                8、油壓不穩定
                (1)油泵吸進有泡沫的油;
                (2)油路不暢通。
                9、壓縮機耗油量過大
                (1)油環嚴重摩損,裝配間隙過大;
                (2)油環裝反,環的鎖口安裝在一條垂直線上;
                (3)活塞與汽缸間隙過大;
                (4)排汽溫度過高,使潤滑油被氣流大量帶走;
                (5)曲軸箱油面過高;
                (6)油分離器的自動回油閥不靈,油不能自動回曲軸箱而被排走。
                10、曲軸箱壓力升高
                (1)活塞環密封不嚴,造成了高壓向低壓串氣;
                (2)排汽閥片封閉不嚴;
                (3)缸套與機體密封面漏氣;
                (4)曲軸箱內進進氨液,蒸發后致使壓力升高。
                11、能量調節機構失靈
                (1)油壓過低;
                (2)油管堵塞;
                (3)油活塞管住;
                (4)拉桿與轉動環安裝不正確,轉動環卡住;
                (5)油分配閥裝配不當。
                12、排汽溫度過高
                (1)冷凝壓力太高;
                (2)回汽壓力太低;
                (3)回汽過熱;
                (4)活塞上死點余隙過大;
                (5)缸蓋冷卻水量不足。
                13、回汽過熱度過高
                (1)蒸發器中氨液太少,供液閥開的小;
                (2)回汽管道隔熱保溫不良或保溫層受潮損壞;
                (3)吸汽閥片漏氣或破裂。
                14、排汽溫度過低
                (1)壓縮機濕沖程;
                (2)中冷器供液過多。
                15、壓縮機吸汽壓力比正常蒸發壓力低
                (1)供液閥開啟太小,供液不足,因而蒸發壓力下降;
                (2)吸汽管路中閥門未全開;
                (3)吸汽管路中閥門的閥芯脫落;
                (4)系統中液氨量不足,固然開大供液閥,壓力仍不上升;
                (5)吸汽過濾器堵塞;
                (6)回汽管路有“液囊”現象;
                (7)回汽管太細。
                16、壓力表指針跳動急烈
                (1)系統內有空氣;
                (2)壓力表指針松動;
                (3)表閥開啟過大;
                17、壓縮機排汽壓力比冷凝壓力高
                (1)排汽管道中的閥門未全開;
                (2)排汽管道內局部堵塞;
                (3)排汽管道設計不公道。
                18、壓縮機濕沖程
                (1)供液閥開啟過大;
                (2)啟動時吸汽截止閥開啟過快;
                (3)冷庫融箱后恢復正常降溫時吸汽截止閥開啟太快;
                19、汽缸中有敲擊聲
                (1)活塞上死點余隙過小;
                (2)活塞銷與連桿小頭孔間隙過大;
                (3)吸、排汽閥片固定螺拴松動;
                (4)假蓋彈簧變形,彈力變小;
                (5)活塞與汽缸間隙過大;
                (6)潤滑油過多或不干凈;
                (7)閥片斷裂掉進汽缸中;
                (8)液氨沖進汽缸產生液擊。
                20、曲軸箱有敲擊聲;
                (1)連桿大頭瓦與曲柄銷間隙過大;
                (2)主軸承與主軸頸問隙過大;
                (3)開口銷斷裂,連桿螺母松動。
                21、汽缸拉毛
                (1)活塞與汽缸間隙大小,活塞環銷口尺寸不正確;
                (2)吸汽中含有雜質,
                (3)潤滑油粘度太低或有雜質;
                (4)排汽溫度過高,引起油的粘度降低。
                22、軸封漏油嚴重
                (1)裝配不良;
                (2)動環與固定環摩擦面拉毛;
                (3)橡校密封圈老化或松緊不適當;
                (4)軸封彈簧力減弱;
                (5)固定環背面與軸封壓蓋不密封;
                (6)曲軸箱壓力過高。
                23、軸封油溫過高